天津鹏旭预应力机械有限公司

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预应力钢绞线使用实际效果

编辑:天津鹏旭预应力机械有限公司时间:2019-07-22

       镀锌是防止钢丝腐蚀的有效方法之一。一般有两种镀锌方法,一种是镀锌,另一种是热镀锌。热镀锌的缺点是强度损失大。在小尺寸钢丝绳生产过程中,镀锌是钢丝绳原材料涂层的主要加工方法。镀锌的优点是钢丝涂层厚度均匀致密,镀锌前后钢丝力学性能略有变化。镀锌层厚度也可根据要求进行调整。缺点是镀锌前钢丝清洗不干净,涂层与钢丝基体结合力差,易发生脱锌现象。因此,镀锌钢丝涂层的质量控制非常重要。
镀锌生产工艺流程为:酸洗、镀锌、冷水、热水、水洗、烘干、缠绕。采用硫酸锌电镀。硫酸锌的质量浓度为400-600g/L,电镀液的pH值为2-4。在镀锌过程中,影响镀锌质量的关键因素是镀锌前钢丝酸洗的清洁度、镀锌液的浓度、pH值的控制和单线电流。酸洗质量直接影响涂层与基体的结合强度。电镀液的浓度直接决定了离子迁移后溶液中离子的补充速率,消除了浓度极化现象。

预应力钢绞线.jpg

       电镀工艺参数的调整。(1)严格控制电镀液的pH值。结果表明,镀液的pH值直接影响钢丝镀层的质量。如果没有适当地控制pH值,涂层就会松脱。当pH值大于3时,钢丝涂层有细小的枝晶边缘,表面不光滑。(2)严格控制电流密度。从微观形貌上看,电流密度越高,锌层的晶粒沉积越大,相应的锌层密度越小。相反,离子沉积越致密,锌层质量越好。在保证表面锌层致密光亮的条件下,为使单位面积锌层质量达到80g/m2,应优化工艺参数:电流密度为16-20A/dm2,硫酸锌溶液质量浓度为500g/L,pH值为2.5-3。0.
调整水箱图纸参数。(1)严格按多道次小压缩率拉拔,总压缩率96.48%,减少锌划伤。(2)全套拉丝模采用钨钢和多晶模具。拉模工作带角度为12-16度,胶条长度为钢丝直径的0.15,以保证锌层变形与钢丝基体变形基本同步。(3)冷却循环系统采用喷涂方式冷却拉拔模,及时带走拉拔机高速拉拔过程中产生的大量热量,保证钢丝质量。(4)控制图工艺参数:收线速度10-12 m/s;收线张力8-10 N;定长30 km;润滑油质量分数3.5-4.5%;润滑油ph 7-8;润滑油温度30-40 C。